Ekonomiczne /10 520 prac/

  • Ocena brak

    CHRONOLOGIA JUST IN TIME

    System zarządzania produkcją Just-In-Time powstał w latach siedemdziesiątych w Japonii, która to była prekursorem powyższej metody. Głównym celem koncernu Toyota była maksymalizacja zadowolenia klienta przy ograniczeniu kosztów własnych produkcji, w sposób walny wpływających na cenę rynkową produktów...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /2 265

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    System KANBAN

    Od kilkunastu lat termin KANBAN stał się synonimem nowoczesnej japoń¬skiej organizacji produkcji. W istocie KANBAN jest jedną z metod zarządzania produkcją, dokładniej - metodą kontroli produkcji i jednocześnie składową jej operatywnego planowania (zwłaszcza rozdziału zadań produkcyjnych) w systemie...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /2 169

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Karty Kanban - Sygnały świetlne i dźwiękowe

    Każdy bank sieci Seafirst Bank posiada zainstalowany zegar lub sygnał dźwiękowy, który wskazuje wartość limitu czasu oczekiwania na obsługę przez kasjerów (wartość ta wynosi 5 minut). Gdy czas ten zostaje przekroczony, bank wypłaca każdemu, kto czekał dłużej, 5$, o czym wyraźnie informują ogromne...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /468

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Karty Kanban - Automatyczny regulator kolejek i czasu oczekiwania na obsługę

    Niekiedy w przypadku połączonych, zautomatyzowanych procesów instaluje się lampki kontrolne w podajniku maszyny-odbiorcy (Y) mające za zadanie zdalne sterowanie przepływem produktów z maszyny-dostawcy (X).

    Jeżeli część przesunie się do określonej pozycji, lampka zapali się i sygnał ten wstrzyma pracę...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /545

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Karty Kanban - Kolorowe piłki, żetony, liczydła

    Gdy w linii montażowej w Fabryce Silników koncernu KAWASAKI zapas danej części osiąga wartość graniczną, montażysta przesyła kolorową piłeczkę do stanowiska wykonawczego, informując tym samym o konieczności produkcji tej właśnie części.W wytwórni sprzętu komputerowego w :Minneapolis stosuje się...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /607

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Karty Kanban - Etykietowane pojemniki

    W tym przypadku karty KANBAN są w sposób trwały przymocowane do cyrkulujących kontenerów czy wózków. Metoda ta wykorzystywana jest w stero¬waniu przepływem części składowych w fabryce silników i przekładni Harley Davidson w Milwaukee.

    KANBAN dla określonej przekładni, wędrujący od komórki produkcyjnej...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /1 794

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Karty KANBAN

    Kanban w języku japońskim znaczy tyle, co karta. dokument lub widoczny znak, zapis. W przeszłości Japończycy mianem KANBAN określali szyld sklepowy. Kolorowy, artystycznie wykonany zawierał informacje o sprzedawanych w sklepie produktach, bądź świadczonych usługach. Współczesne karty (znaki) KANBAN, w...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /1 976

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Klasyczne karty KANBAN

    W systemie tym karty KANBAN krążą, każdy kontener z częściami musi mieć doczepioną kartę KANBAN, zawierającą następujące informacje: nazwę przedmiotu, numer magazynowy, ilość, określenie użytkownika, określenie dostawcy, numer karty KANBAN.

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /260

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Czynniki przy ustalaniu poziomu zapasu

    - długość czasu dostawy potrzebna na odtworzenie zapasu

    - prawdopodobieństwo przekroczenia czasu dostawy i wielkości dostawy

    - założony poziom obsługi klienta

    - liczba magazynów

    Poziom zapasu bezpieczeństwa:

    ZB=(rmax-rśr)tD gdzie: tD – cykl dostawy, r – zapas – rmax – max popyt, rśr – śr. popyt w...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /638

    praca w formacie txt
  • Ocena brak

    Powody utrzymywania zapasów

    • Wyrównywanie różnic w intensywnościach strumieni dopływu (zakupów) i odpływu (zużycia, sprzedaży).

    • Neutralizowanie wahań losowych cechujących strumienie odpływu (popyt większy od prognozowanego średniego), a także ewentualnych opóźnień w dostawach uzupełniających.

    • Uzyskiwanie rabatów od...

    Ocena / Przedmiot / Logistyka

    Autor /Juras123 Dodano /27.06.2011 Znaków /1 446

    praca w formacie txt

Do góry